1. טיפול בבוצה בריכוז נמוך
אחד היתרונות העיקריים של מכבש בורג רב-דיסק, הנקרא גם מכונת פיזור בורג, הוא יכולתו להתמודד עם בוצה מדוללת יחסית מבלי להידרש תמיד לשלב עיבוי נפרד. זה יכול להיות שימושי עבור מתקני טיהור שפכים קטנים, מתקנים תעשייתיים עם תנודות בריכוזי בוצה ופרויקטים של שיפוץ מחדש שבהם המקום מוגבל.
מכבש מסנן רצועה מסתמך בחלקו על ניקוז כוח הכבידה כדי להסיר מים לפני שהבוצה עוברת דרך קטע הפיזור הלחץ. כאשר ההזנה דלילה מדי או שלבוצה יש תכונות שקיעה וצנופות גרועות, ייתכן שהמוצקים לא יישמרו ביעילות על החגורה. חלקיקים עדינים יכולים לברוח עם התסנן, להפחית את התאוששות המוצקים ולהשפיע על תהליך ההתייבשות. ייתכן שיהיה צורך בפולימר נוסף, אם כי המינון בפועל תלוי בבוצה ובתנאי ההפעלה.
מכבש בורג רב-דיסק משתמש במנגנון אחר. בוצה נעה דרך תא הנוצר על ידי פיר בורג וטבעות קבועות ונעות לסירוגין. ככל שהבוצה מתקדמת, השטח הפנוי פוחת ולחץ מכני עוזר להפריד מים מהמוצקים. הטבעות הנעות גם עוזרות להגביל את הצטברות המוצקים בין הטבעות.
עיצוב זה יכול להפוך מכבשי בורג מתאים לבוצה בריכוז נמוך יחסית. עם זאת, היכולת לעבד הזנה מדוללת לא אומרת שכל מכונה יכולה לשמור על אותה תפוקה, איכות סינון או יובש עוגה בכל התנאים.
לדוגמה, תכולת לחות של עוגה של 80-85%, שווה ערך ל-15-20% מוצקים בסך הכל, עשויה להיות ברת השגה עם סוגי בוצה ותנאי הפעלה מסוימים. אין להתייחס אליו כתוצאה מובטחת, במיוחד כאשר ריכוז הבוצה הנכנסת משתנה באופן משמעותי.
2. ריכוז הזנה והשפעתו על הביצועים
ריכוז ההזנה המתאים למכבש בורג תלוי בתכנון המכונה, במאפייני הבוצה, במיזוג הפולימר ובתפוקה הנדרשת של מוצקים יבשים.
כמה מכבשי ברגים מרובי דיסק מיועדים לריכוזי הזנה בסביבות 2,000 מ"ג/ליטר (0.2%) ומעלה. מערכות אחרות הדגימו פעולה בריכוזים נמוכים יותר. כתוצאה מכך, אין להתייחס ל-2,000 מ"ג/ליטר כמינימום אוניברסלי, ופעולה מתחת ל-0.5% מוצקים לא צריכה להיחשב אוטומטית כבלתי אפשרית.
עם זאת, ככל שהמזון הופך לדליל יותר, כמות המים שיש לטפל בכל יחידת מוצקים יבשים עולה. זה יכול להפחית את יכולת העיבוד האפקטיבית ולהקשות על פיזור יציב. אם הבוצה מתקנפת בצורה גרועה או מכילה חלק גדול של חלקיקים עדינים, מוצקים עלולים לברוח דרך מרווחי הטבעת, וכתוצאה מכך תסנין מעונן ועוגה רטובה מהצפוי.
קחו בחשבון מפעל שמזין עודפי בוצה ביולוגית ישירות לתוך מכבש בורג ללא מיכל עיבוי במעלה הזרם. אם ריכוז ההזנה נשאר בין כמה מאות לקצת מעל 1,000 מ"ג/ליטר, ייתכן שהמכונה עדיין תפעל, אך התוצאות עשויות להיות לא עקביות. צריכת הפולימרים עלולה לעלות, איכות הסינון עלולה להידרדר וכמות המוצקים היבשים המעובדים ליחידת זמן עלולה לרדת.
לפני שינוי הגדרות המכונה, בדוק את ריכוז ההזנה בפועל, העמסת מוצקים יבשים, מינון הפולימרים והיווצרות פקקים. אם ההזנה דלילה מדי באופן עקבי עבור הדגם הנבחר, מאגר או יחידת עיבוי במעלה הזרם עשויים לשפר את הביצועים הכוללים. הפחתת קצב ההזנה עשויה גם היא לעזור, בתנאי שמגבלות הטעינה ההידראולית והמוצקים של המכונה יכובדו.
הורדת מהירות הבורג יכולה להגדיל את הזמן הזמין לניקוז ודחיסה, אך אין זה פתרון אוניברסלי. יש לקבוע את המהירות המתאימה באמצעות ניסויי הפעלה או המלצות היצרן.
3. בלאי טבעת והשפעתו על הסרת המים
מצב הטבעות הקבועות והנעות חשוב לביצועים ארוכי הטווח של מכבש בורג רב דיסק.
המרווחים הצרים בין הטבעות מאפשרים ניקוז מים תוך שמירה על רוב המוצקים. הממדים והמצב שלהם משפיעים על הסינון, לכידת המוצקים וההתנגדות שנתקלת בה כאשר בוצה עוברת דרך תא ההתייבשות.
רכיבים אלו נתונים לבלאי. כאשר בוצה מכילה כמויות נכבדות של חול או חלקיקים אורגניים שוחקים, הטבעות וציר הבורג עלולים להישחק מהר יותר מאשר בעת עיבוד בוצה פחות שוחקת. לאורך זמן, בלאי מופרז עלול להשפיע על צלילות הסינון, התאוששות מוצקים ויכולת העיבוד.
קצב הבלאי משתנה בהתאם להרכב הבוצה, שעות הפעילות, חומרי הרכיבים ותכנון הציוד. לכן לא ניתן לציין חיי שירות אוניברסליים או עלייה קבועה במרווח הטבעת החלה על כל מכבש בורג.
כאשר מכונה מתחילה לייצר סינון עכור או עוגה רטובה, בדוק את הטבעות ואת פיר ההברגה כחלק מתהליך פתרון הבעיות. אם הבלאי חרג מהמגבלות המותרות של היצרן, ייתכן שיהיה צורך בהחלפת הרכיבים המושפעים. התאמת הגדרות ההפעלה לבדה לא תחזיר את הרכיבים השחוקים למצבם המקורי.
מעוף הבורג חווה גם בלאי כאשר הוא מעביר בוצה דרך תא ההתייבשות. לכן החומר, טיפול פני השטח ועמידות הבלאי של פיר הבורג והטבעות יכולים להשפיע על עלויות התחזוקה לאורך חיי המכונה.
כאשר משווים הצעות מחיר לציוד, אל תתמקדו רק במחיר הרכישה הראשוני. שאל על חומרי הטבעת והבורג, טיפולים עמידים בפני שחיקה, זמינות חלקי חילוף ודרישות תחזוקה צפויות עבור הבוצה הספציפית המעובדת. מחיר ראשוני נמוך יותר עשוי שלא לייצג את העלות הכוללת הנמוכה ביותר של בעלות אם רכיבים קריטיים זקוקים להחלפה תכופה.
4. למה חשוב טיפול מקדים
מכבשי ברגים מרובי דיסק מתוארים לעתים קרובות כניקוי עצמי מכיוון שהתנועה היחסית של הטבעות הקבועות והנעות מסייעת במניעת הצטברות מוצקים במרווחי הסינון. תכונה זו יכולה להפחית את דרישות סתימה ומי שטיפה, אך היא אינה מבטלת את הצורך בטיפול מקדים מתאים.
חומרים ארוכים וסיביים עדיין יכולים ליצור בעיות. חבלי פלסטיק, רצועות שקיות ארוגות ופסולת חוטית אחרת עלולים לעטוף את פיר הבורג או להפריע לרכיבים הנעים. בהתאם לגודלם ולטבעם, הם עלולים לגרום לחסימות, להגביר עומס מכני או להוביל להשבתת ציוד.
מרווחי הטבעת הצרים אינם תחליף לסינון נכון.
היכן שהבוצה הנכנסת עשויה להכיל פסולת סיבית, התקן או וודא סינון מתאים במעלה הזרם והסר חומרים בעייתיים לפני שהם מגיעים למכונת ההתייבשות. דרישות הסינון צריכות להתבסס על מאפייני הבוצה הנכנסת והמלצות יצרן הציוד.
עבור בוצה המכילה כמויות משמעותיות של חול או חלקיקים שוחקים אחרים, ייתכן שיהיה צורך גם בטיפול מקדים כדי להפחית את הבלאי ולהגן על מכבש הבורג.
5. פתרון בעיות של עוגה רטובה וסנן מעונן
מכבש בורג המייצר עוגה רטובה או סינון עכור אינו בהכרח בעל מכלול בורג בלוי או פגום. מספר תנאי הפעלה יכולים לייצר תסמינים דומים, לכן פתרון בעיות צריך להתחיל בתהליך ולא לשנות מיד את ההגדרות המכניות.
אם העוגה רטובה מדי, בדוק את ריכוז מוצקי ההזנה, מינון הפולימר, איכות הצפצופים, מהירות הבורג והגדרת הלחץ האחורי. הזנה מדוללת, מיזוג לא מספק או מהירות בורג מוגזמת עלולים להפחית את ביצועי ההתייבשות. לאחר מכן יש לבדוק את מנגנון הלחץ האחורי מול הוראות ההפעלה של היצרן.
אם התסנין עכור או מכיל עודף מוצקים מרחפים, בדוק תחילה את מערכת ההכנה והמינון של הפולימר. ודא שתמיסת הפולימר מוכנה כהלכה ושזמינים מספיק זמן ערבוב ותגובה להיווצרות פקקים יעילה. בדקו גם האם ריכוז ההזנה השתנה והאם הטבעות הקבועות והנעות מציגות סימני בלאי או נזק מוגזם.
התאמות של לחץ גב יכולות להשפיע על יובש העוגה והטעינה הפנימית, אך הכיוון הנכון וכמות ההתאמה תלויים בתכנון המכונה. הגברת הלחץ ללא הבחנה עלולה להעמיס יתר על המידה את הכונן או להאיץ את הבלאי. פעל בהתאם להוראות היצרן, ובצע התאמות מבוקרות רק בטווח הפעולה המותר.
לאחר כל התאמה, אפשר מספיק זמן להתייצב לתהליך לפני הערכת התוצאות. רשום את ריכוז ההזנה, מינון הפולימר, מהירות הבורג, מצב העוגה ומראה התסנין. תצפיות אלו עוזרות לזהות אם הבעיה קשורה למאפייני בוצה, מיזוג כימי, הגדרות תפעול או בלאי של רכיבים.